电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应作锯齿摆动，以使铁水和药皮分离，便于调查铁水和内部坡口是否焊透;送焊丝时，最好送到融池的一半，并向内稍压低一下，两边点一下。以此手法来确保根部焊透、并避免呈现内凹未焊透。 压力焊接是一种在压力下（加热或不加热）将焊件连接在一起的焊接方法。通常，在压力焊接过程中不添加填充金属。压焊可分为电阻焊，高频焊接扩散焊摩擦焊接超声波焊接等等根据不同的焊接机制。

焊接技巧：不要产生缩孔。在生产中经常看到关节没有打磨成斜角，直接延长接头的焊接时间，这是个坏习惯如此，关节容易缩进，关节未熔合，反面则断开，这会影响形状的外观。如高合金材料也容易出现裂纹。焊接后检查外观，人们走路时应关闭电源。 咬边 1。 沿焊趾的基础材料熔化后，没有焊接金属的补充，剩下的凹槽称为底切。有两种类型的表面底切和根底切。欠切的原因：过大的电流，火炬角度错误，电线填充太慢或位置不正确，焊接速度太快 等等钝边和斜面融化得太深，很难填充熔融金属并导致根部咬边，特别是在水平焊接的上侧。咬边大多在点焊中产生， 水平焊接和架空焊接的上侧。液态金属更容易被咬边。例如镍含量高的低温钢， 钛金属 等等

注意事项：安装减压器后，气瓶应先打开，再次打开减压器，工作结束后应关闭气瓶，再次关闭减压器，在操作过程中，焊机应位于减压器的侧面。不允许将氧气瓶中的氧气排出。应该保持0。1-0。2mpa压力。氧气软管和乙炔气软管不得更换或更换。严格防止管道连接处漏气。 咬边的原因：焊接速度太快，熔融金属冷却太快； 焊接电流过大 焊枪角度不合适。 焊缝前面的氩气流量太大； 钨电极太锋利； 送丝速度太慢。 预防措施：选择正确的焊接参数； 正确掌握熔池温度； 合理地填充焊丝； 提高操作技能。 气孔 产生毛孔的原因：焊件和焊丝表面清洁不当； 氩气纯度低； 气体保护差； 操作不当。

操作方法：严禁在压力容器管道上焊接，严禁在距离焊接地点5m之内存放易燃易爆物品。在使用易燃介质进行焊接时，残留的介质必须用碱性水或蒸汽彻底清洗，刀孔或手孔确实正确之后，可以旋转焊接。 2。 电焊高级班（包括中级班的内容）：固定管和水平焊管； 垂直焊接； 管板水平焊接 立式焊接 滚焊 向上焊接 水平60度斜角焊接； 板和板水平焊接。 3。 电焊高级课程（包括中级和高级内容）：板对板对接平焊， 立式焊接 水平单面焊接， 和双面成型焊接。

焊接常识：各种钢管板的焊接材料都有，焊接电极没有限制，让学生可以充分练习。学员每天早上和下午都进行训练，确保实际操作和内容项与公司的雇用情况完全一致。 氦气的优点: 热影响区小、电弧传热性是氩气的1.7倍、氦气和氩气+氦气混合气适用于：较厚的型材、具有高熔点的材料、焊接速度较快的场合。

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