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天桥区焊接培训基地

导语概要

 我们教学点是天桥区从事焊接培训焊接学员就业的技能培训班,本校是老牌学校已经从2003年开始教学,我校有专业的焊接车间,地方宽阔,材料充足。我机构采用CO2气体保护焊机20套。学校场地广,能够容易众多学员学习。

  

   无证上岗的危害


天桥区电焊课程介绍:

培训目标: 学会掌握低压,中压高压力,压力容器管道的超高压焊接技术和工艺,掌握各种焊接工艺;掌握单面焊接和双面成型工艺,掌握组合焊接技术和各种管道的焊接。 专业学习各种压力容器管道的焊接技术和焊接工艺(低压,中压高压力,超高压),单面焊接和双面成型工艺,管道和窗户的各种组合焊接;掌握二氧化碳气体保护焊等焊接方法;手工电弧焊氩弧焊等离子焊接埋弧焊了解低碳钢等焊接金属,低合金钢不锈钢,等等;掌握太阳能术语管道焊接,输油管道天然气管道以及其他液体和天然气管道。

  


招生对像:

年满18周岁,高中以上学历,凡遵守国家法律、法规,恪守职业道德,并具备以上条件者,均可申请参加焊工培训和考试,获取焊工证书。下岗失业人员,农村待业劳动力,城镇新成长力量,复员军人,应往届毕业生,均可享受国家免费技能培训,入学可签就业协议,可协助考取各类职业资格证书及上岗证等。

  


师资力量:

有着20多年焊工培训及工程实践经验,具有丰富的焊接理论研究及实操经历的专业老师教学。

  

安排就业

我们学校推荐工作,工资待遇:我校可对接和企业签约用工合同,工资不低于6000元;
 

  

电焊知识:沟槽效应是在带槽平板的对接中。因为熔池的前面有空隙,因此,消弱对电弧前面磁场的影响,使电弧前面的磁力线的密度高于后面的磁力线的密度。作为结果,电弧承受与焊接方向相反的磁场力。 工作原理 在TIG焊接技术中,再不熔化的钨电极与母材之间产生电弧,利用氩气等惰性气体把熔融金属与空气隔离开以起保护作用,利用电弧产生的高热量把母材进行融化从而连结在一起。 特点 TIG优点 高质量焊缝,实现全位置焊接,适用于多种金属材料,适用于薄材焊接,没有焊渣和飞溅。

  

焊接技巧:1)弧焊变压器:实际上是一种特殊的降压变压器。它可以将220伏或380伏的电源电压降低到60-80伏(即焊接机的空载电压),以满足电弧点火的需求。焊接时电压将自动下降到电弧正常工作所需的电压(30-40伏)。输出电流范围从几十安培到几百安培,电流可以根据需要进行调整。 和交流氩弧焊机,在电流的负半波中工件充当电极,向外发射电子,会形成称为阴极碎裂的物理现象,破坏工件表面的耐火氧化物层。同时, 由于保护了惰性气体,新的氧化物层将不会很快形成。 所以在电弧热的作用下依靠液态金属本身的表面张力,容易将焊接金属熔合在一起。


注意事项:解决困难的方法 1。对于一些基本概念,仔细解释并集中精力; 2。通过绘制一些示意图,说明不容易观察和注意的情况; 3。通过实际操作,将理论与实践有机地结合起来。 (2)检查焊接机是否, 供气系统 供水系统和接地状况良好。 (3)检查工件是否合格:1。是否有油和铁锈之类的污垢(焊缝必须在20mm之内清洁干燥)2。斜角是否 间隙, 和钝的边缘是合适的。如果槽角和间隙大, 焊接量很大。容易产生焊缝。小斜角 小差距 厚而钝的边缘易于融合不完全和不渗透。一般来说, 斜角为30-32度,间隙为0-4mm,钝边为0-1毫米。3。错误的一面不能太大,一般在1mm以内。4。定位焊的长度和数量是否满足要求,定位焊本身必须没有缺陷。


操作方法:适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下,在熔合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下,竟可能垂直焊缝。 手法应选择不摆动左向焊。焊接速度在焊透的情况小尽可能快,多层多道焊。 热裂纹的发生是冶金因素和焊接应力共同作用的结果。它主要发生在碳钢焊缝中, 纯奥氏体钢, 镍基合金和铝合金中杂质较多。预防措施较少,主要是为了减少容易在母材和焊丝中形成低熔点共晶的元素,特别是硫和磷。恶化治疗,那是, 添加细化元素钛 钼, 钒, 铌, 铬和稀土到钢,可以细化初级晶体结构,减少高温停留时间并改善焊接应力。


焊接常识:操作时,电流应比焊实芯焊丝时稍大,焊把应作锯齿摆动,以使铁水和药皮分离,便于调查铁水和内部坡口是否焊透;送焊丝时,最好送到融池的一半,并向内稍压低一下,两边点一下。以此手法来确保根部焊透、并避免呈现内凹未焊透。 电弧焊的优点是什么: 电弧焊的缺点是什么: 2。安全操作程序说明: 3。防止触电的安全技术 4。防止火灾和爆炸的安全技术


  欢迎来天桥区学习焊接技能。学费也贵,我校办学宗旨:技术先进、包教包会;诚信经营、携手共进。,我们教学点常年和众多大型企业合作,学员毕业后可直接签订合同,高新就业。不但能够得到应有的报酬,也能体现出自己真正的价值,走向人生美好之路。防止前期飞溅的措施有:加强焊件清理质量,注意预压前的对中。有条件时可采用渐升电流或增加预热电流来减慢加热速度,避免早期熔化而引起飞溅。