电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：装配应力和焊接工艺对薄板焊接变形的影响应最大程度地减少焊接组装过程中产生的应力，如果应力超过变形的临界应力，可能会发生变形。在组装过程中，尽量避免强行组装，并检查凹槽形状，凹槽角度和装配位置； 点焊时各参数是相互影响的，对大多数场合均可选取多种各参数的组合。 目前常用材料的点焊参数均可在资料中以表格或计算图形式找到，但采用前应根据具体条件作调整试焊。

焊接技巧：钨棒是铈钨棒氩气钝化率不小于99。96％含水量不应超过50mg/m3。 环境温度不低于5℃，除此以外，焊接前应预热至100?200℃。相对湿度控制。 焊缝形成不良主要表现为外部尺寸超过规定范围， 高度和宽度不同， 并且背面是凹面的。不良的焊缝形成会影响焊接接头的强度。并引起应力集中等危险。主要原因是：焊接参数选择不当； 不熟练的操作； 不正确或不熟练的送丝方法； 焊枪拆卸不均匀; 对熔池温度的控制不良， 等等

注意事项：管道焊接的常用方法是电弧焊（SMAW），埋弧焊（SAW），钨极氩弧焊（GTAW），熔融气体电弧焊（GMAW），药芯焊丝电弧焊（FCAW）和向下焊等。 （6）气孔 主要是指当熔池中的气泡凝固时未能逸出时形成的腔。原因如下： 1。焊接零件和焊接材料有油污，锈和其他氧化物。 2。焊接区域没有得到很好的保护。

操作方法：预压（F＞0，I=0）这个阶段包括电极压力的上升和恒定两部分。为保证在通电时电极压力恒定，预压时间必须保证，尤其当需连续点焊时，须充分考虑焊机运动机构动作所需时间，不能无限缩短。 焊接方法介绍， 常见的焊接缺陷及氩弧焊的预防 氩弧焊的焊接方法 1。 焊接前准备： 1。 阅读焊接程序卡，了解焊接工件的材料， 所需的设备， 工具和相关工艺参数，这包括选择合适的焊接机，（用于焊接铝合金， 需要交流焊机），正确选择钨电极和气体流量：

焊接常识：这种类型的钢具有奥氏体和铁素体不锈钢的特性，与铁氧体相比更高的可塑性和韧性，没有室温脆性，耐晶间腐蚀和焊接性能显着提高，同时，它可以在475°C的温度下保持铁素体不锈钢的脆性和高导热性，具有超塑性的特征。 熔浴棒的焊接注意事项:钢筋的末端应平滑处理；两个钢端面之间的间隙应为10-16mm；从接头处的背板开始起弧后，应继续焊接。并把钢筋的末端熔化，防止不完全渗透，孔隙或夹渣;在焊接过程中停止焊接并清除炉渣一次；焊接后然后进行焊接高度的焊接，高度不得大于3mm；钢筋与角钢衬板之间应加1?3层侧焊缝，焊缝应充满，表面应平整。

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