培训目标： 学会掌握低压，中压高压力，压力容器管道的超高压焊接技术和工艺，掌握各种焊接工艺；掌握单面焊接和双面成型工艺，掌握组合焊接技术和各种管道的焊接。 专业学习各种压力容器管道的焊接技术和焊接工艺（低压，中压高压力，超高压），单面焊接和双面成型工艺，管道和窗户的各种组合焊接；掌握二氧化碳气体保护焊等焊接方法；手工电弧焊氩弧焊等离子焊接埋弧焊了解低碳钢等焊接金属，低合金钢不锈钢，等等;掌握太阳能术语管道焊接，输油管道天然气管道以及其他液体和天然气管道。

爱好电气焊行业的广大青年。焊工报考条件： 年满18周岁，高中以上学历，凡遵守国家法律、法规，恪守职业道德，并具备以上条件者，均可申请参加焊工培训和考试，获取焊工证书。

聘教学经验丰富，技术素质过硬的高级技师任教，保障每位学员学有所成，学有所获。真正实现了包教、包会、包分配，为各大行业输送了大量优秀人才，为农村初、高中毕业生及社会闲散劳动力提供了就业机会和发展平台，自成立以来，毕业学员供不应求。

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电焊知识：具体操作方法是:引弧后，拉长电弧进行预热(平焊预热时间短，不十分明显，对仰焊位置则是很明显的)，当达到半熔化状态时(即在电焊护目镜下看到被预热的坡口边出现“汗珠”时约3——4秒钟)，压低电弧，熔化击穿钝边，使之出现一个比对口间隙稍大的“熔孔”，从而保证熔敷金属一部分过渡到焊缝根部及背面并与熔化的母材共同组成熔池。 3。运输条款 电弧点燃后快速将电极提起2-4mm以进行焊接，焊接时应采取三项基本措施： 1）将电极的中心逐渐送入熔池，为了保持一定的弧长，电极的进料速度应与电极的熔化速度相同。除此以外，电弧会破裂或焊条会粘在焊件上。 2）电极的侧向摆动，获得一定的焊缝宽度。 3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动的速度影响焊缝的形成。

焊接技巧：极性的选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 AC电源极性（中等熔深、中等焊速） 电焊条的电流的选择 电焊条的电流的选择一般要根据焊条直径、板厚、以及焊接位置，焊接坡口、药皮类型等多方面因素来确定。 3。 焊接速度太快：焊珠太小， 焊接波不连贯， 焊缝未渗透或熔合， 凹槽未填充。 4。 焊接速度太慢：焊缝太宽， 多余的高度太大， 颠簸或烧穿。 5， 电弧太长：毛孔， 夹渣 不完全的渗透， 氧化。 氩弧焊对人体有害的因素

注意事项：送丝：分为内丝和外丝。外填充线可用于底漆和填充，是使用更大的电流，焊丝头在凹槽的前面，用左手捏焊丝，连续送入熔池进行焊接，凹槽间隙要求很小或没有间隙。其优点是由于电流大，间隙小，所以生产效率高操作技能易于掌握。缺点是它用于打底，因为操作员看不到钝的边缘融化和背面出现高度不足的情况。 夹渣和钨夹杂物 1。 通过焊接冶金工艺生产的焊接后残留在焊缝金属中的非金属杂质，例如氧化物和硫化物，这称为夹渣。钨极电流过大或与焊丝碰撞， 导致尖端熔化并掉入熔池中。生成钨。

操作方法：焊接的分类方法很多，如果金属在焊接过程中处于不同状态，焊接方法可分为三类：熔焊，压力焊接和钎焊。每个类别包括许多焊接方法。 熔焊处于焊接过程中，在不施加压力的情况下将焊接接头加热到熔融状态的焊接方法。例如气焊，手工电弧焊等等 预防措施是：选择合适的焊接参数； 提高操作技能。 烧穿 在焊接过程中 熔融金属从凹槽的背面流出，形成穿孔缺陷，这称为烧穿。 主要原因是：焊接电流过大。 熔池温度过高； 焊件根部之间的间隙太大； 送丝不及时； 焊接速度太慢。 预防措施：选择正确的焊接参数； 确保焊件的装配质量； 提高操作技能。 没有渗透

焊接常识：底焊使用内线法您可以使用镜子观察间隙和熔池，以完成底部焊缝的下半部分。在手术中焊接头应始终保持在焊缝中心，氩弧焊枪的正确角度是关键，焊枪与熔池一起向前移动，左右均匀摆动。 其次由于电极是内水冷却的，电极上散失的热量往往高达50%的输入总热量，因此端部工作面的波动或水冷孔端到电极表面的距离变化均将严重影响散热量的多少，从而引起熔核尺寸的波动。因此要求锥台形电极工作面直径在工作期间每增大15%左右必须修复。而水冷孔端至表面距离在耗损至仅存3——4mm时即应更换新电极。

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