电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：白钢薄壁接对接直径Φ57mmX3.5mm的规格。焊丝选择，采用瑞奥氩弧焊焊丝牌号为E308焊丝这种焊丝。焊接时候采用短弧内送丝过渡方式。薄壁焊接中温度上升快，必须快速摆动电流放到60以下。充氩：充氩气流小于6L。充氩气体两边还有焊缝口必须用堵头封住气体流动。 TIG焊接的操作 1.焊前清理 1.油污，采用有机溶剂（汽油、丙酮）擦洗，再用清水擦洗，最后擦干或者烘干； 2.氧化物氧化膜：采用机械打磨，是坡口及两侧露出金属光泽，铝、镁机器合金表面清理也可以用化学清理。 2.焊接电流的选择

焊接技巧：4。手动电弧运输的常用方法： 1）由于在直线传输方法中电极不会横向摆动，电弧更稳定，可以得到更大的穿透深度，但是焊缝的宽度相对较窄。 2）锯齿形移动方法锯齿形移动方法要求电极的末端以锯齿形摆动。并在两侧停留一会儿（但要注意防止侧面）以获得适当的熔化宽度。 3）环形传输方法环形传输方法要求电极的末端以圆形摆动。 （2）检查焊接机是否， 供气系统 供水系统和接地状况良好。 （3）检查工件是否合格：1。是否有油和铁锈之类的污垢（焊缝必须在20mm之内清洁干燥）2。斜角是否 间隙， 和钝的边缘是合适的。如果槽角和间隙大， 焊接量很大。容易产生焊缝。小斜角 小差距 厚而钝的边缘易于融合不完全和不渗透。一般来说， 斜角为30-32度，间隙为0-4mm，钝边为0-1毫米。3。错误的一面不能太大，一般在1mm以内。4。定位焊的长度和数量是否满足要求，定位焊本身必须没有缺陷。

注意事项：操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应作锯齿摆动，以使铁水和药皮分离，便于调查铁水和内部坡口是否焊透;送焊丝时，最好送到融池的一半，并向内稍压低一下，两边点一下。以此手法来确保根部焊透、并避免呈现内凹未焊透。 咬边的危险是降低接头的强度。容易形成应力集中。预防措施是：选择适当的工艺参数，熟练的操作技能，严格控制熔池的形状和大小，熔池应装满，合适的焊接速度位置准确。

操作方法：焊条直径与焊件厚度的关系,平焊位置焊条直径于电流的大小的关系 以上参数均为平焊建议值，实际焊接是应该进行焊接工艺评定及工艺参数进行试验确定，根据实际情况确定最终的参数。 预防措施：严格清洗焊件和焊丝表面； 氩气质量应良好； 检查供气系统并确保气路畅通; 提高操作技能。 裂纹 主要原因：焊件或焊丝中的C和S含量高，锰含量低焊接过程中容易出现热裂纹； 焊件和焊丝表面未清洗; 焊接参数选择不正确，如果熔化深度大而熔化宽度窄，而且焊接速度快，提高熔融金属的冷却速度； 焊件结构过大的刚性也会引起裂纹。

焊接常识：安装减压器后，气瓶应先打开，再次打开减压器，工作结束后应关闭气瓶，再次关闭减压器，在操作过程中，焊机应位于减压器的侧面。不允许将氧气瓶中的氧气排出。应该保持0。1-0。2mpa压力。氧气软管和乙炔气软管不得更换或更换。严格防止管道连接处漏气。 压力焊接是在焊接过程中，在焊件上施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。如电阻焊，摩擦焊接等等 钎焊处于焊接过程中，使用熔点低于贱金属的金属材料作为焊料，将焊件和焊锡加热到高于焊锡但低于贱金属熔点的温度，用液态焊料润湿基础材料，填充接缝间隙并与基础材料相互扩散以实现焊件连接的方法。如焊接（加热温度低于450度？焊接）钎焊（加热温度超过450度？钎焊）。

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