电气焊操作学员
学习时间：30天 （随到随学）
学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。
想自己开焊接技术，自己开店的人员。报名所需资料
1、身份证复印件2份（办双证复印3份，3张1寸照片）；
2、初中以上学历复印件2份；
3、社区以上医院健康体检证明原件1份，复印件1份；
4、报名申请审批表1份，复印件1份。
实操教师数名，均在全国焊工技能大赛中获得前6名的优异成绩，其中一名教师获得两个单项一名（共3个单项），被授予“全国技术能手”等荣誉称号，技术及任教能力可靠有保障。
我们教学点推荐工作，工资待遇：一般刚学成的毕业学员工资在4000-8000元；老焊工一般在9000元以上。
电焊知识：火焰特性的选择非常重要，这可以根据材料的类型及其属性来确定。
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面之间的角度。当焊件厚度大且导热性好时，应选择大的倾斜角度。相反，应选择较小的倾角。开始焊接时的倾斜角度可能会稍大。
数字涂层式焊接电源的类型和极性
00特殊类型的交流或直流正极和负极连接01钛铁矿类型的交流或直流正极和负极连接03钛钙型交流或直流正极和负极连接08石墨类型的交流或直流正极和负极连接10高纤维素钠型直流负极连接11高纤维素钠型AC或DC反向连接12高钛钠型AC或DC正极连接13高钛钾型AC或DC正极和负极连接14铁粉钛型AC或DC正极和负极连接15低氢钠型DC负极连接16低钾氢型交流或直流反向连接18铁粉低氢型交流或直流反向连接20氧化铁型交流或直流正连接22氧化铁型交流或直流反向连接23铁粉钛钙型交流或直流反向连接24Iron粉末钛型AC或DC正负连接27铁粉氧化铁型AC或DC正ve连接28铁粉低氢型AC或DC反向连接
焊接技巧：在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有： ①电网电压本身波动或多台焊机同时通电；②铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；③前点对后点的分流等。除选择对焊接电流变化较不敏感的参数外，解决上述问题的方法是反馈控制。目前最常用的有网压补偿法、恒流法与群控法。网压补偿法可用于所有各种情况，恒流法主要用于第②种情况，不能用于第③种情况，群控法仅用于第①种情况。
①强烈刺激人的呼吸道，引起喉咙痛， 胸部紧迫感， 咳嗽， 支气管炎和肺气肿；
②臭氧会引起人神经中毒，头晕， 头痛， 视力下降 和记忆力减退；
③臭氧会破坏人体皮肤中的维生素E。使人的皮肤起皱并出现黑斑；
④臭氧也会破坏人体的免疫功能，诱导淋巴细胞染色体病变，加速老化，导致孕妇畸形；
⑤复印机墨粉的热量产生的臭氧和有机废气是强致癌物。它会导致各种癌症和心血管疾病。
注意事项：融化两侧凹槽的边缘1。5mm?2mm为宜，使用秋千运输带，有利于气体沉淀和炉渣浮起，它可以防止产生气孔和夹渣；焊接时应该先安排好下一行.这不仅可以适当地减少焊接次数，而且很容易控制焊缝咬边现象，超高焊缝和焊缝之间的凹槽，等等焊缝之间的过渡是平滑的，外形美观，有利于提高焊接质量和效率。
氩弧焊培训：氩弧焊保护提示
1。 氩弧焊时 焊缝背面应事先供气。适当增加流量，排出空气后流量逐渐减少。氩气应在焊接过程中不间断地填充到管中。焊接停止后 延迟后气体停止了，使焊缝得到充分保护。此外， 应特别注意只能在排气后进行焊接。除此以外， 充氩的保护作用会受到影响。
操作方法：由于焊接过程中产生的电弧和金属渣，如果焊工不穿防护服，用于焊接的手套和皮鞋，特别是在高处焊接时由于电焊火花飞溅，如果未采取保护性隔离措施，在工作表面以下很容易引起焊工本人或施工人员的皮肤氩弧点焊
氩弧焊点焊法培训点焊技术采用不锈钢门和不锈钢防盗网等家用不锈钢焊接工艺流程，该技术被广泛使用。点焊是用于家用不锈钢焊接装饰的技术过程培训。
焊接常识：邮寄方式，圆形输送棒的熔池温度高于月牙形输送棒的温度，月牙形带的温度高于之字形带的熔池温度。用12mm平面焊密封底层使用锯齿形运输，随着摆动幅度和凹槽两侧的停顿，有效控制熔池温度，使熔化孔的尺寸基本相同，焊缝根部无焊缝和烧穿的可能性降低了，缺乏渗透性得到了改善，进行板对接平焊的单面焊接和双面成型不再困难。
点焊方法分类
对焊件馈电进行电焊时，应遵循下列原则：①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积，以节省能耗；②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积，特别是避免在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化，以减小焊接电流的波动，保证各点质量衡定（在使用工频交流时）。
欢迎来花都区学习焊接技能。学费也贵，本校办学宗旨：技术先进、包教包会；诚信经营、携手共进。，我机构常年和众多大型企业合作，学员毕业后可直接签订合同，高新就业。不但能够得到应有的报酬，也能走向社会。焊工技能培训内容, 钢筋焊接（弧焊）钢筋电弧焊是以焊条和钢筋为一极，利用焊接电流产生的电弧热，一种在焊条和电弧范围内熔化焊件的焊接方法。
