焊工培训： 1。焊接的基本知识。 2。电弧焊和碳弧气刨。 3。焊接安全技术。 4。气割，气焊及其安全技术。 5，劳动卫生和焊接和切割保护。 6。MIG焊接。 7压力焊接。

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电焊知识：堆焊对于盖焊和填充焊，首先检查填充焊缝表面的平整度。清理表面的氧化物和杂质，使焊缝光滑，甚至在圆周和横向上，为表面焊接创造良好条件。操作过程中，两侧的凹槽线应作为参考，熔池以0延伸至贱金属侧。51。5毫米增加焊缝宽度13mm，并始终保持此宽度；焊缝补强处应呈弧形，双方都很低中间略高并在圆周方向上保持该高度，如此，可以焊接高质量，美观的焊缝。 在其它参数不变时，当电流小于某值熔核不能形成，超过此值后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升（图3中AB段），而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢（图3中BC段），如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流（BC段）来焊接。

焊接技巧：由于焊接过程中产生的电弧或明火，在有易燃物品的地方工作时，容易引起火灾。特别是在易燃易爆设备（包括矿坑，战，槽，等等），容器塔，储存易燃易爆介质的储罐和管道在焊接时更加危险。 这些缺陷的原因是：焊接规格选择不当，不熟练的操作技巧 电线填充不均匀对熔池的形状和大小的控制不正确， 等等该预防措施是：工艺参数来适当地选择，熟练的操作技术，送丝及时准确弧线匀速运动控制熔池的温度。 2。 渗透和输注不完全 1。 焊接过程中不完全渗透的现象称为不完全渗透。如果凹槽的根部或钝边没有融化，如果焊缝金属没有穿透间隙， 称为根不完全渗透； 在多层多道焊的情况下，后续焊接的焊缝和第一次焊接的焊缝没有完全融合在一起，这被称为层之间缺乏渗透。危害在于减小焊缝的有效横截面积，降低接头的强度和持久的耐腐蚀性能。氩钨弧焊不允许这样做。

注意事项：如果点焊尺寸太小，在焊接过程中可能会导致裂纹，并且无法保证焊接间隙。如果太大焊缝的背面可能无法穿透并影响接头的美观连续性。点焊的顺序和合理选择焊点距离也很重要。 材质太大，切菜板时 用剪切机尽量避免使用气割，使用管道时， 必须清楚准确地画出线，严禁重复使用气割切板后 用倒角机做凹槽休息时间就是全部 均匀地平板初步成型后，焊缝应凹一些焊接后便于二次成型，由于钛材料价格高昂（原料约合140元/ Kg，经过处理 约400元/ Kg）消除浪费 。

操作方法：焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法，随着工业技术的不断发展，手工电弧焊、氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用。同时，因个人违章操作引发的事故也屡见不鲜。 电焊培训学校从事高压焊工培训， 氩电复合焊接培训， 高压焊工培训， 向下焊接培训， 氩弧焊培训， 气体保护焊接培训， 等等，我校结合国内外先进的教学经验，理论与实践相结合，理论够了，一种实用的教学方法。实习材料不限，老师亲自指导让每个学生反复练习，毕业后达到独立就业的水平。

焊接常识：焊接电流和焊条直径：焊接电流和焊条直径根据焊缝的位置和焊接高度选择。焊接时所选的焊接电流和焊条直径较大，垂直和水平位置较小。例如，12mm平面对接焊的底部密封层为φ3。2mm焊条，焊接电流：80-85A，填充，覆盖层为φ4。0mm焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流和焊条直径，易于控制熔池的温度，它是焊缝形成的基础。 工作职责 1。负责显示器，直接负责此职位的工作安全，有权拒绝非法命令； 2。严格执行热票制度，焊接前仔细检查焊接机是否焊接工具和防护设备状况良好。电源线和电焊线插头是否安全可靠。是否消除了工作现场的不安全因素； 3。正确使用劳保产品，严格执行规章制度，确保施工现场的清洁； 4。认真执行各项规章制度，按时参加各种活动； 5，加强岗位培训，不断提高业务水平。

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