电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：在炼油厂催化单元的精炼加热炉出口管线上焊接碳钢弯头时的磁偏解决方案： 1）切换到交流焊接机进行焊接； 2）将焊接零件加热至370-670℃（高温和快速退磁）以消除磁性； 3）使用碳钢焊条“短路”两个要进行电磁焊接的工件，使焊接接头无磁性； 4）也可以将焊接手柄线在管道上缠绕几次。 然后采用挤压式摇把焊的操作方法进行打底。即瓷嘴与坡口两侧贴紧，钨极深入到坡口底部距离底部1-2mm为宜，焊把水平左右摇摆施焊，焊丝保持在焊缝中心。氩弧焊枪与焊件成45°夹角，并保持焊枪的重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平呈15°角送进。

焊接技巧：为了提高生产效率，应尽可能使用大直径的电极，然而，焊条的大直径通常会导致焊透不完全和焊缝形成不良。电极直径的选择通常可以从以下几个方面考虑： 1）焊件的厚度，应使用较大直径的焊条焊接厚度较大的零件。 如果弧直接闭合， 很容易产生缩孔如果是带有电弧启动器的焊炬， 电弧应间歇性关闭或调整为适当的电弧关闭电流以缓慢关闭电弧，如果没有起弧器， 焊接机将缓慢地将电弧引导到凹槽的侧面， 不要产生缩孔，如果产生缩孔， 焊接前必须先抛光。

注意事项：（1）多层焊接时对于第一层的底珠，应该使用直径较小的电极，运输方式应由间隙尺寸决定，差距很小的时候它可以是线性的差距很大的时候采用直线往复运动的形状。以免烧毁。如果间隙太大而无法一次焊接，使用三点焊接方法。 在焊接过程中形成的连接两个连接体的接头称为焊缝。焊接过程中，焊缝的两面都会受到焊接热的影响，以及组织和绩效的变化，该区域称为热影响区。焊接时 工件的焊接材料和焊接电流不同，焊接后 过热， 脆 焊缝和热影响区可能发生硬化或软化，它还会降低焊件的性能，焊接性下降。这需要调整焊接条件，焊接前将焊件的接头预热， 焊接过程中的保温和焊后热处理可以提高焊件的焊接质量。

操作方法：电弧电压取决于弧长，电弧长则电弧电压高；反之则低。在焊接过程中，应尽量保持弧长稳定，而且尽可能用短弧焊接，所谓短弧是指弧长是焊条直径的0.5-1.0倍，超过这个限度即为长弧。 从焊接零件的形状来看当形状复杂而焊缝短时，半自动TIG焊接通常很容易使用； 当形状规则且焊缝长时例如笔直或圆形的长缝，适合采用自动焊接方式。毫无疑问，由于可靠的焊缝跟踪和稳定的控制系统的合理配合，自动焊接它可以获得手动焊接无法达到的焊接质量。

焊接常识：此外还应采用正面为弧线型的面罩,不用直线型的,因为前者降低了进入焊工呼吸区的焊接烟雾量。通常建议采用重量较轻的玻璃纤维面罩,而新型的尼龙焊接面罩更轻,越来越受到焊工的欢迎。焊接面罩还可连接到硬质的安全帽上,用于工业及建筑业中危险性较大的场合。 从电极的熔化端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面到熔池底部的距离称为熔深。 焊接时如何区分熔池和熔渣？ 焊接时电极正下方最亮的部分是熔池。还有深红色流动性更好的液体是矿渣，应该注意的是，炉渣不应该提前。 （2）用于手工电弧焊的设备和工具

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