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电焊知识：焊接人机材料法环，每个环节都必须严格； 焊接前的准备工作应完成，焊接时及焊接后检查； 实际问题的实践规律，实践是最关键的。 熔浴棒的焊接注意事项:钢筋的末端应平滑处理；两个钢端面之间的间隙应为10-16mm；从接头处的背板开始起弧后，应继续焊接。并把钢筋的末端熔化，防止不完全渗透，孔隙或夹渣;在焊接过程中停止焊接并清除炉渣一次；焊接后然后进行焊接高度的焊接，高度不得大于3mm；钢筋与角钢衬板之间应加1?3层侧焊缝，焊缝应充满，表面应平整。

焊接技巧：窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口，并留有窄而深的间隙，采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。在碳钢、低合金钢和铝合金钛合金等应用较广。 夹渣的原因有：焊接前清洁不彻底，焊丝的熔融端被严重氧化。预防措施是：确保焊接前清洁的质量；焊丝的熔化端始终在气体保护区内，选择合适的钨极直径和焊接电流，完善操作技术，正确研磨钨尖的尖角，发生钨撞击时，应重新研磨。

注意事项：电极沿焊接方向的移动速度，那是，手工电弧焊的焊接速度。太快，电弧太迟，无法熔化焊条和贱金属，使焊缝过小，容易形成熔深不完全等缺陷；太慢了熔融金属过多堆积，扩大焊缝截面，焊件的加热温度过高，薄的零件容易形成缺陷，例如不完全渗透； 熔深不完全的原因是：焊接电流太小； 焊接速度太快； 焊件的根部间隙太小； 焊件的槽角太小，钝边太大。 电弧太长或焊缝偏移; 焊接前清洁 不熟练的操作技巧。 预防措施：选择正确的焊接参数； 确保焊缝加工质量和适当的齿根间隙； 正确控制熔池温度； 提高操作技能。 底切

操作方法：暴露在乙炔火焰中钢会很快熔化。利用这种性质乙炔火焰通常用于生产中以焊接或切割金属，通常称为气焊和气割。气焊;使用乙炔火焰的高温将两块金属融合在一起，关键是要防止高温下的金属被空气中的氧气氧化。 课程内容： 1。 电焊：板对接平焊， 垂直焊接； 平板和平板平角焊， 垂直角焊； 薄件垂直焊接 扁平角焊缝拖焊， 垂直角焊缝拖焊； 平焊 垂直焊接； 安全讲义。

焊接常识：一类钢, I代表一类钢：属于碳素钢 FeⅠ类（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。 第二种焊接方法厚板对接平角焊缝根据焊接程序规范，两个板的对接，圆角高度必须大于或等于最薄板的厚度。以10mm和8mm钢板的对接为例，焊条3。2毫米目前135-140。

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