1、起重机起吊重物的重量值称为起重量，用Q表示。额定起重量为起重机在各种工况下安全作业所容许的起吊重物的ZUI大质量的值。包括吊钩的重量，抓斗和电磁吸盘、吊具等质量。 名义起重量吨级是以ZUI大额定起重量表示的。ZUI大额定起重量指基本臂处于ZUI小幅度时的起吊重物的ZUI大质量。起重量是起重机的主要技术参数。 进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。 6、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24m时，防护棚应设双层。 7、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。

2、　悬吊平技术要求 1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径ZUI大为10mm 4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。 检查油、水、气是否有掺漏现象，重点检查水箱是否缺防冻液，检查时应注意车辆温度，首先观察水温表数值，温度超过50度时禁止打开水箱盖，以免发生喷溅事故。水箱添加防冻液的标准为防冻液液面在水箱盖下沿。 6、检查车辆机油有无渗漏、缺失情况，在检查之前叉车必须静置十分钟以上，避免出现机油没有及时回流油箱导致油表数值不准确，检查机油尺时必须确保油尺的清洁度，如右面低于油尺下方刻度线时需及时添加机油，添加量不许超过油尺上方刻度线。

　3、　操作要求： a、熟记口诀：减速靠右车身正，适当制动把车停。拉紧制动放空挡，踏板松开再关灯（熄火）。 b、把握关键平稳停车的关键在于根据车速的快慢适当的运用制动踏板，特别是要停住时，要适当放松一下踏板。方法包括：轻重轻、重情重、间歇制动与一脚制动等 调节叉的使用，使司机在座位上就可按需要通过操纵手柄来调节叉距，即提高工作效率，降低劳动强度，又避免了调节时托盘的破损和认为操作的损伤；而木材抓举器的安全性远比使用货叉。特别是一些圆形或易滚动的货物，在夹抱器、旋转器、桶夹的帮助下，即方便又能保证安全。 由此可见，合理而正确的使用叉车属具对于充分发挥叉车搬运效率和安全起到至关重要的作用。

　4、顶升加节 1、顶升准备 顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件，各种塔机型号所需要的附件均有具体规定。大多数附件在立塔时就安放就位了，而不是顶升前才安装的。塔机安装完毕后或增加高度时，均须进行顶升作业。液压系统准备情况详见说明书。 对邻近人与物有坠落危险性的其他竖向洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。 在施工现场的上下不同层次，与空间贯通状态下同时进行的高处作业称为交叉作业，交叉作业应做好以下安全防护 1、由于上方施工可能坠落物件或出于起重机把杆回转范围内的通道在其影响的范围内，必须搭设双层防护棚。防护棚的宽度，根据建筑物与围墙的距离而定，如距离超过6m，防护棚的打折宽度为6m，如距离不足6m的，应搭满这之间的距离。

　5、脚手架作业安全技术常识 脚手架的搭设、拆除作业属悬空、攀登高处作业，其作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。其他无资格证书的作业人员只能做一些辅助工作，严禁悬空、登高作业。 叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净，涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上一层肥皂。叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。

6、在安装的时候要注意以下几点： 1、安装叉车油封修理包/密封件前必须确保密封油槽中没有杂质和裂纹； 2、分别在叉车油封修理包的密封油槽和密封件表面涂上操作油（液压油）； 许多类型的叉车都会使用电池，这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电，正确调换等等，在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套，在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。