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电焊知识：适当的焊接方法需要考虑生产效率和焊接质量，因此，焊接方法焊接过程和焊接程序会严重影响焊接变形水平。因此，所用的焊接方法必须具有高的沉积效率，并尽可能减少焊接次数。 1。1尽可能减少不必要的焊接； 1。2合理安排焊缝位置：焊缝位置应便于焊接，尽可能对称地分配焊缝？； 1。3？合理选择焊缝尺寸；焊缝设计为角焊缝和搭接焊缝（角焊缝变形小于对接焊缝变形）； 必须保证氩气的纯度为99.99：要得到金黄色和银白色焊缝：焊接时线能量尽可能小.在氩气保护下冷却，延长延气时间，只能靠熟能生巧来或者金黄色，很简单，银白色颜色和温度材质冷却速度有关，收火后不要立即移开枪头。

焊接技巧：电弧焊的优点是什么： 电弧焊的缺点是什么： 2。安全操作程序说明： 3。防止触电的安全技术 4。防止火灾和爆炸的安全技术 焊接知识：使用氩弧焊有哪些优缺点。 氩弧焊：是钨极惰性气体保护焊的缩写。钨电极在焊接过程中不会熔化，使用钨电极和焊件之间产生的电弧作为热源，熔化焊接金属。同时， 氩气从焊炬的喷嘴发出，以保护焊缝的熔融金属。可以根据需要添加其他填充金属。国际上称为：TIG焊接。

注意事项：三角运算,焊接时电极的末端连续不断地倾斜或等边三角形运动，并前进。 1。 氩弧焊原理： 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的电弧焊的焊接方法。 图片2 氩弧的特点： （1）焊接质量高，由于氩气是惰性气体，不与金属发生化学反应，合金元素不会燃烧，氩气不会在金属中熔化焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护更好，能否获得相对纯净和高质量的焊缝？（2）焊接变形应力小，随着电弧被氩气流压缩和冷却，电弧热集中，而且氩弧的温度很高，所以热影响区很小因此， 焊接时的应力和变形很小，它特别适用于焊接薄壁零件和管道的底部焊接。

操作方法：防止前期飞溅的措施有：加强焊件清理质量，注意预压前的对中。有条件时可采用渐升电流或增加预热电流来减慢加热速度，避免早期熔化而引起飞溅。 2。 气孔的危险是降低接头的强度和紧密度。引起应力集中，这可能是裂纹的根源。预防措施是：焊丝和焊件应清洗和干燥，保护气体应符合标准要求，及时送丝液滴的过渡应该快速而准确，火炬移动平稳，防止熔池过热和沸腾，焊枪的摆幅不能太大，保持适当的相对位置和焊丝之间的焊接速度， 焊炬和焊件。

焊接常识：四种钢 Ⅳ代表四种类型的钢：奥氏体不锈钢，双相不锈钢 FeⅣ型（奥氏体，双相不锈钢） 奥氏体不锈钢指在室温下具有奥氏体结构的不锈钢。该钢含有约18％的Cr，8％镍-10％C大约为0。在1％具有稳定的奥氏体结构。 拥有省级探伤拍摄设备和人员，可以满足白班普通管焊接学生培训和鉴定的测试业务。管道焊接材料为进口品牌低合金焊条和氩弧焊丝，日常实践不限制焊接材料和焊件。大口径管道都是由专人切割的等离子体，无需打磨斜角。

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