学习气焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、铜焊、铝焊、塑料焊、等离子切割、气焊、气割的大型焊接技术;
1、年满18-55周岁;2、初中或初中以上学历;3、具备相应的技能水平。1、身份证复印件1份;
2、毕业证复印件1份;
3 、一寸蓝底彩照4张;
4、特种作业培训申请表。
5、30秒白色背景视频。
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电焊知识:盖面焊的时候因根据板厚及坡口角度选用比打底焊接时要大的瓷嘴和焊接参数,按照实例选用12号瓷嘴,电流选用180A,持枪角度以及送丝角度与打底焊接时的角度相同,但是盖面焊接时采用旋转摇把焊即瓷嘴紧贴焊道,手把沿逆时针摇把焊接,焊丝保持在焊道中间送进,如果焊接过程中感觉焊缝不饱满,有咬边现象可以将焊接速度降低,焊丝送进增加,以增加焊道的饱满度。
在焊接过程中,可通过观察焊缝颜色来判断气体保护效果,如果焊缝表面有光泽,呈银白色或金黄色,保护效果最好;若焊缝表面无光泽,发黑,保护效果差。
焊接技巧:乙炔气的切割效率很高,更好的质量,但是成本更高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生火焰的工具,传递和调节切削热能,其结构影响气割的速度和质量。快速切割喷嘴可以提高切割速度,使切口笔直,表面光滑清洁。手动割炬使用氧气瓶和可燃气体瓶或发电机作为气源。
如果弧直接闭合, 很容易产生缩孔如果是带有电弧启动器的焊炬, 电弧应间歇性关闭或调整为适当的电弧关闭电流以缓慢关闭电弧,如果没有起弧器, 焊接机将缓慢地将电弧引导到凹槽的侧面,不要产生缩孔,如果产生缩孔, 焊接前必须先抛光。如果圆弧闭合是在接头处,待接合处应先打磨成斜口,接头完全融化后, 向前焊接10-20mm,然后慢慢关闭电弧。
注意事项:手工电弧焊的工艺缺陷,焊工培训学校对焊工的要求很高,焊工的实际操作技术和工作经验立即危及产品质量。工人的标准偏差:焊工在工作中必须动手动脑。紧张的状态并经受高温烘烤,有害,抽烟,灰尘和金属材料蒸气损坏。低产出率:受到焊工身体健康的损害,焊接工艺选择小,帮助输出率低。
优点:氩弧焊之所以能被广泛使用的原因,主要由于以下优点。
1。 氩气保护可以隔离氧气的不利影响, 电弧和熔池中空气中的氮和氢。减少合金元素的燃烧损失,为了致密, 无飞溅 高质量的焊接接头;
2。 氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中电弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区狭窄压力, 焊接零件的变形和裂纹趋势小;
操作方法:在此期间可产生下列现象: 液态金属的搅拌作用液态金属通电时受电磁力作用产生漩涡状流动,当把熔核视作地球状且电极端处为二极,其运动方向为——赤道部分由周围向球心流动而后流经两极再沿外表向赤道呈封闭状流动。对于同种金属点焊,搅拌仅需将焊件表面的氧化膜搅碎即可,但异种金属点焊时,必须充分搅拌以获得均质的熔化核心。如通电时间太短,搅拌不充分将产生漩涡状的非均质熔核。
为了改善焊接和热影响区的结构,使用合理的焊接顺序,为了减少焊接应力,选择合理的焊丝和工艺参数,减少过热和晶粒长大的趋势,使用正确的圆弧闭合方法,填满弧坑,焊接前要严格清理,使用合理的凹槽形式以降低融合率。
焊接常识:一步,自熔在打磨区域。
第二步用焊丝填充自熔部分。
第三步焊接表面上的自熔合。
第四步填充焊丝在自熔部件上进行。
第五步再次在前一层焊缝的表面上填充焊丝,如果氩气不是纯净的或某些部分泄漏,测试空气时会出现毛孔,自熔是指基础材料或焊缝表面的熔化,但是不需要填充线。
[培训方式]业内首创单人单机全天候无理论八小时魔鬼训练,提高管道焊工的培训效果,减少培训时间和人员成本。取得了社会效益,它已成为国内焊工培训行业的基本准则。作为国内管道焊工培训行业的典范创新者,它已被多家国内技术学校和培训机构所模仿。
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〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。