电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：主要用于密排管道的焊接，壁管接地管障碍管等等;在实际操作过程中，常用的焊接方法是电弧焊，氩钨弧焊钎焊等等;为了方便焊接操作，一般购买或改装焊枪要灵活； 收弧: 如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

焊接技巧：产品特点1。焊接质量好：根据焊接工艺资质，选择合适的焊丝，钨电极焊接工艺参数并以符合要求的纯度保护气体。它可以使焊缝的根部非常合适，进行射线照相测试时，通过率显然很高。 工作原理和特点：焊丝通过焊丝轮送入，触头是导电的，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和贱金属，并使用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属进行焊接。它与氩弧焊的区别：一是以焊丝为电极，并不断融化并填充到熔池中，凝结后 形成焊缝； 另一种是使用保护气随着熔极氩弧焊技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展到广泛的混合气体应用，

注意事项：铝焊接操作困难，氧裂纹容易软化； 表面氧化难以焊接，焊接前彻底清洁； 电源极性工作正常，阴极清洁非常实用； MIG需要使用直接和反向连接，交流电流是最常用的。 电弧点火需要增加高频，焊接可以脉冲化； 热裂纹的发生是冶金因素和焊接应力共同作用的结果。它主要发生在碳钢焊缝中， 纯奥氏体钢， 镍基合金和铝合金中杂质较多。预防措施较少，主要是为了减少容易在母材和焊丝中形成低熔点共晶的元素，特别是硫和磷。恶化治疗，那是， 添加细化元素钛 钼， 钒， 铌， 铬和稀土到钢，可以细化初级晶体结构，减少高温停留时间并改善焊接应力。

操作方法：窄间隙焊一般分为：低热量输入窄间隙焊，主要用于焊接热敏感材料和全位显焊接，通常焊丝直经为0.8——1.2mm细焊丝，每根焊丝的焊接热输入都在6kJ/cm以下，坡口间隙在6——9mm之间，为提高生产率，一般便用双丝或三丝，焊丝间距在50——300mm之间，焊丝应分别指向坡口侧壁，以便熔合良好。 铁水在小范围内熔化。钨极遗留的地方会立即凝固。如果电流太小 将形成粗糙的鱼鳞。正确的水流将形成平滑且规则的鱼鳞图案。有很多因素决定成型质量还有很多蔬菜主要是要灵活一些实践使完美。

焊接常识：操作要点 更换电极时接头很困难，一方面，电弧闭合时，很容易在背面焊道中产生冷缩孔。另一方面，在连接过程中很容易产生焊缝断开。操作的要点是： ①在关闭电弧之前在熔池前面开一个熔洞后，然后以10?15mm的距离将弧线移至凹槽的一侧以关闭弧线，或在熔池前面的斜面表面上滴两滴钢水以关闭弧线 ②连接时在离弧坑10?15mm处开始弧，将钢带运输到弧坑的根部，沿着现有的熔化孔向下压电极，听到“吹气”的声音后，暂停约2秒钟，抬起焊条进行正常焊接 ③焊接时焊件背面应保持1/2弧度柱 然后采用挤压式摇把焊的操作方法进行打底。即瓷嘴与坡口两侧贴紧，钨极深入到坡口底部距离底部1-2mm为宜，焊把水平左右摇摆施焊，焊丝保持在焊缝中心。氩弧焊枪与焊件成45°夹角，并保持焊枪的重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平呈15°角送进。

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