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电焊知识：焊接时焊接零件之间的间隙应尽可能小，同时确保焊缝的熔深和尺寸。切屑和切屑应去除，减少焊接变形；焊接前直径较小的焊条应用于点焊（位置焊），增加焊件的刚性，减少焊接变形是有益的。 为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配? 答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。 〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。 〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。 〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

焊接技巧：氩弧焊：平焊，立式焊接平角焊垂直角焊，水平固定管和垂直固定管的氩弧焊。3。G2气体保护焊：平对接焊，垂直对接焊平角焊垂直角焊，多层多道焊接和焊接特殊技术“通过骨焊接”。4。气焊，气割，空气等离子切割半自动切割等操作技术。5，焊工安全生产培训。 冷裂纹的发生是由于材料的三个元素趋于硬化的结果， 焊缝中扩散氢的含量和焊接应力。有许多预防措施：限制焊缝中的扩散氢含量，降低冷却速度并减少高温停留时间，

注意事项：保证焊条质量 电极仓库中的温度和湿度符合标准要求； 压力设备用焊丝和焊条已通过GB（国家标准）和NB（能源局标准）双重材料认证； 使用前，应根据焊条制造商的说明进行干燥。 焊丝按等级放置. 铁水在小范围内熔化。钨极遗留的地方会立即凝固。如果电流太小 将形成粗糙的鱼鳞。正确的水流将形成平滑且规则的鱼鳞图案。有很多因素决定成型质量还有很多蔬菜主要是要灵活一些实践使完美。

操作方法：钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。 在焊接过程中由于选择了焊接规格，焊接前准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷，常见的是。 （1）焊缝尺寸不符合要求 主要是指焊缝过高或过低的现象，太宽或太窄而且过渡不顺利。原因如下： 1。焊接槽不合适。 2。操作条件不当。 3。焊接电流不稳定。 4。焊接速度不均匀。 5，焊接电弧变化太大。

焊接常识：根据公式，电弧磁偏向横向推力F的大小与电弧电流等参数有关，弧长和电弧周围的磁力线密度。相应地，可以考虑采用以下方法来减少或消除磁偏置： 1）使用小电流。因为磁偏吹横向推力F与电弧电流i成正比，如此小我可以减少F当然，减少我必须结合焊接过程，在不影响焊接质量的情况下，考虑尽可能多地使用低电流焊接。 尽管焊接过程中存在各种职业危害，影响焊工的健康，但是只要采取保护措施危害程度可以降低或减弱。

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