（1）包括所有中间内容
（2）焊接无损检测及质量检验
（3）焊接残余应力及焊接变形控制
（4）焊接工程的组织与管理
（5）手工电弧焊操作技术板垂直固定并架空焊接
（6）CO2和MAG气体保护焊操作技术
（7）钨极氩弧焊操作技术
（8）自动埋弧焊作业技术，角焊缝
（9）电火花堆焊
（10）钣金技术
（11）水焊.
1、年满18-55周岁;2、初中或初中以上学历;3、具备相应的技能水平。报名所需资料
1、身份证复印件2份（办双证复印3份，3张1寸照片）；
2、初中以上学历复印件2份；
3、社区以上医院健康体检证明原件1份，复印件1份；
4、报名申请审批表1份，复印件1份。
实操教师数名，均在全国焊工技能大赛中获得前6名的优异成绩，其中一名教师获得两个单项一名（共3个单项），被授予“全国技术能手”等荣誉称号，技术及任教能力可靠有保障。
我校推荐工作，工资待遇：一般刚学成的毕业学员工资在4000-8000元；老焊工一般在9000元以上。
电焊知识：埋弧焊通常在静态特性曲线的平坦部分或上升部分工作。单线小电流（300?500A）可以与直流电源一起使用。如弧焊整流器；单线中大电流（6001000A）可以使用交流或直流电源；大电流（1200?2500A）时AC适用于并联使用多台焊接机。
气割是焊工培训的常见项目之一。气体切割是一种热切割方法，使用可燃气体和氧气混合燃烧产生的火焰来分离材料。也称为氧气切割或火焰切割。气割时火焰将材料预热到起始点，然后喷射一股氧气，剧烈氧化和燃烧金属材料，产生的氧化物渣被气流吹走，做一个切口。用于气割的氧气纯度应大于99％；乙炔气通常用于可燃气体，液化石油气也可以使用天然气或煤气。
焊接技巧：维持（F＞0，I=0）此阶段不再输入热量，熔核快速散热、冷却结晶。结晶过程遵循凝固理论。由于熔核体积小，且夹持在水冷电极间，冷却速度甚高，一般在几周内凝固结束。由于液态金属处于封闭的塑性壳内，如无外力，冷却收缩时将产生三维拉应力，极易产生缩孔、裂纹等缺陷，故在冷却时必须保持足够的电极压力来压缩熔核体积，补偿收缩。
1。 氩弧焊原理：
氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的电弧焊的焊接方法。
图片2 氩弧的特点：
（1）焊接质量高，由于氩气是惰性气体，不与金属发生化学反应，合金元素不会燃烧，氩气不会在金属中熔化焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护更好，能否获得相对纯净和高质量的焊缝？（2）焊接变形应力小，随着电弧被氩气流压缩和冷却，电弧热集中，而且氩弧的温度很高，所以热影响区很小因此， 焊接时的应力和变形很小，它特别适用于焊接薄壁零件和管道的底部焊接。
注意事项：管道焊缝如何焊接好？
所以今天编辑者以一个典型的φ1016×21mmX70倾斜45°的钢管为例。谈谈管道斜焊的焊接技术。
焊接前准备
焊接设备：ZX7-400-3焊机用于根部焊接；KumagaiZD-500多功能半自动焊接机用于填充和覆盖。
2。 气孔的危险是降低接头的强度和紧密度。引起应力集中，这可能是裂纹的根源。预防措施是：焊丝和焊件应清洗和干燥，保护气体应符合标准要求，及时送丝液滴的过渡应该快速而准确，火炬移动平稳，防止熔池过热和沸腾，焊枪的摆幅不能太大，保持适当的相对位置和焊丝之间的焊接速度， 焊炬和焊件。
操作方法：训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。
为了延长弧焊电源的使用寿命，调节电流时应在空载状态下进行，调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。
在实习场所周围应设置有灭火器材。
操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。
焊缝形成不良主要表现为外部尺寸超过规定范围， 高度和宽度不同， 并且背面是凹面的。不良的焊缝形成会影响焊接接头的强度。并引起应力集中等危险。主要原因是：焊接参数选择不当； 不熟练的操作； 不正确或不熟练的送丝方法； 焊枪拆卸不均匀; 对熔池温度的控制不良， 等等
焊接常识：装配应力和焊接工艺对薄板焊接变形的影响应最大程度地减少焊接组装过程中产生的应力，如果应力超过变形的临界应力，可能会发生变形。在组装过程中，尽量避免强行组装，并检查凹槽形状，凹槽角度和装配位置；
7。当学生操作时，一开始我们应该专注于教练的焊接动作，用你的大脑找出焊接的缺点，下次更正。
4。材料准备（分组）
1。设备：1台BX1-300-1焊接机；
2。工具：一把焊钳，两个口罩刨锤。
3。材质：E4303型Ф3。2焊条2公斤两块低碳钢板，规格为180×120×10。
4。教具：标准教材，粉笔，挂图，等等
欢迎来利州区学习焊接技能。学费也贵，我们教学点办学宗旨：技术先进、包教包会；诚信经营、携手共进。，现在我们学校常年和众多大型企业合作，学员毕业后可直接签订合同，高新就业。不但能够得到应有的报酬，也能为社会贡献力量。电极压力F电极压力的大小一方面影响电阻的数值，从而影响析热量的多少，另一方面影响焊件向电极的散热情况。过小的电极压力将导致电阻增大、析热量过多且散热较差，引起前期飞溅；过大的电极压力将导致电阻减小、析热量少、散热良好、熔核尺寸缩小，尤其是焊透率显著下降。
