（1）包括所有中间内容 （2）焊接无损检测及质量检验 （3）焊接残余应力及焊接变形控制 （4）焊接工程的组织与管理 （5）手工电弧焊操作技术板垂直固定并架空焊接 （6）CO2和MAG气体保护焊操作技术 （7）钨极氩弧焊操作技术 （8）自动埋弧焊作业技术，角焊缝 （9）电火花堆焊 （10）钣金技术 （11）水焊.

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电焊知识：弧焊整流器和逆变器弧焊整流器均可替代弧焊发电机。晶体管弧焊整流器适用于气体保护弧焊和全位置焊接。变频器电源性能优良，它可以用于各种焊接方法和焊接位置。 众所周知在很多的领域氩弧焊接起着重要的作用，由于其焊接成型好，无渣的特点，特别适合打底焊接，今天小编为大家整理一些关于氩弧焊摇把焊打底及盖面的操作手法及技巧，希望对大家有帮助。

焊接技巧：焊接结束 在焊接结束时，通常由于操作不当而形成弧形坑。降低焊接强度， 产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常使用三种方法： 周向圆弧法适用于厚板焊接的精加工。 重复弧终止方法，适用于薄板的精加工和大电流焊接。 焊接在原始焊缝中，我们必须使用修补的方法进行焊接，当焊接场所多风时， 必须有一个风挡，用雨布或铁板挡住， 等等，接手时 存在缝隙或错位，因为无法在内部对其进行保护

注意事项：根焊 焊接前预热：X70钢等级更高，有很强的裂纹倾向，必须在根焊之前进行预热，将凹槽及其周围加热至80?120℃，可以进行根焊。 4。焊接速度 在单位时间内完成的焊接长度称为焊接速度。焊接速度太快或太慢都会影响焊接质量。焊接速度太快，浴温不足容易造成不完全渗透，缺乏融合，和狭窄的焊缝。如果焊接速度太慢，容易造成焊缝太厚，太宽或焊透。掌握适当的焊接速度有两个原则：一是确保熔深；第二是确保所需的焊缝尺寸。

操作方法：对于平焊、角焊一般选择上限值，而对于立焊、仰焊或者薄板的焊接电流选择下限值。 立焊、横焊应该比平焊时小10%-15%，仰焊时的电流应该比平焊时的电流小15%-20%，角焊缝焊接时电流要比平焊时的电流大一些。 焊缝的类型很多，根据不同的间歇条件， 焊缝可分为点焊， 断续焊缝 和连续焊缝； 根据不同的空间位置， 它们可以分为平焊缝， 水平焊缝 垂直焊缝和高架焊缝。如表1-1所示，焊缝的倾斜角度和焊缝的拐角如图1-3所示。 表1-1不同位置的焊缝 图1-3焊接倾斜角和焊接角

焊接常识：焊接前的控制措施 （1）刚性固定方法使用强制手段来减少焊接后变形。对焊接夹具采用合理设计的焊接夹具，固定焊接件，增加其刚性，为了达到减少焊接变形的目的，确保装配尺寸和形状公差要求。当工作表面积较大时，焊缝较长的时候可以使用熨烫法将它们放在焊缝的两侧以减少焊接变形，如果同时使用铜板压缩散热，效果更好； 什么是弧？两个电极之间的气体介质中的强而持久的放电现象称为电弧。电弧放电时一方面，它会产生高温，同时产生强光手动电弧焊是利用电弧产生的高温来熔化电极和焊件。将两块分开的金属融合在一起，为了获得强大的联合。

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