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电焊知识：第二层以后的焊接采用连续焊法，要注意减少工艺缺陷，焊接电流要适中，对于碳素钢和低合金钢焊件，焊后要控制缓慢冷却，为获得组织性能好的接头和为气体逸出创造条件，对于奥氏体不锈钢焊件，则要求选择较小的焊接工艺规范，焊后自然冷却或使之快冷，防止因过热产生晶间腐蚀的倾向。 电弧电压取决于弧长，电弧长则电弧电压高；反之则低。在焊接过程中，应尽量保持弧长稳定，而且尽可能用短弧焊接，所谓短弧是指弧长是焊条直径的0.5-1.0倍，超过这个限度即为长弧。

焊接技巧：从电极的熔化端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面到熔池底部的距离称为熔深。 焊接时如何区分熔池和熔渣？ 焊接时电极正下方最亮的部分是熔池。还有深红色流动性更好的液体是矿渣，应该注意的是，炉渣不应该提前。 （2）用于手工电弧焊的设备和工具 工作原理和特点：焊丝通过焊丝轮送入，触头是导电的，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和贱金属，并使用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属进行焊接。它与氩弧焊的区别：一是以焊丝为电极，并不断融化并填充到熔池中，凝结后 形成焊缝； 另一种是使用保护气随着熔极氩弧焊技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展到广泛的混合气体应用，

注意事项：弧焊电源的选择标准和方法？当焊工培训学校进行培训时，有很多培训计划，不同的培训计划有不同的要求。如焊接电源，焊条的选择，焊接方法等等我们常用的交流焊接机主要是弧焊变压器。焊接机通常可以提供直流和交流电流，使用起来非常方便。下一个，国强电焊将解释常用弧焊电源的选择方法。 热裂纹的发生是冶金因素和焊接应力共同作用的结果。它主要发生在碳钢焊缝中， 纯奥氏体钢， 镍基合金和铝合金中杂质较多。预防措施较少，主要是为了减少容易在母材和焊丝中形成低熔点共晶的元素，特别是硫和磷。恶化治疗，那是， 添加细化元素钛 钼， 钒， 铌， 铬和稀土到钢，可以细化初级晶体结构，减少高温停留时间并改善焊接应力。

操作方法：预压（F＞0，I=0）这个阶段包括电极压力的上升和恒定两部分。为保证在通电时电极压力恒定，预压时间必须保证，尤其当需连续点焊时，须充分考虑焊机运动机构动作所需时间，不能无限缩短。 铁水在小范围内熔化。钨极遗留的地方会立即凝固。如果电流太小 将形成粗糙的鱼鳞。正确的水流将形成平滑且规则的鱼鳞图案。有很多因素决定成型质量还有很多蔬菜主要是要灵活一些实践使完美。

焊接常识：填充焊接底部焊接完成后，肉眼无法观察到焊缝的下部，填充和覆盖焊接只能通过镜面焊接完成，首先，底部焊缝斜角的两侧是否光滑？如果两侧都有凹槽，中间有突起，在开始填充焊之前，必须将焊缝磨平。 熔浴棒的焊接注意事项:钢筋的末端应平滑处理；两个钢端面之间的间隙应为10-16mm；从接头处的背板开始起弧后，应继续焊接。并把钢筋的末端熔化，防止不完全渗透，孔隙或夹渣;在焊接过程中停止焊接并清除炉渣一次；焊接后然后进行焊接高度的焊接，高度不得大于3mm；钢筋与角钢衬板之间应加1?3层侧焊缝，焊缝应充满，表面应平整。

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