培训目标： 学会掌握低压，中压高压力，压力容器管道的超高压焊接技术和工艺，掌握各种焊接工艺；掌握单面焊接和双面成型工艺，掌握组合焊接技术和各种管道的焊接。 专业学习各种压力容器管道的焊接技术和焊接工艺（低压，中压高压力，超高压），单面焊接和双面成型工艺，管道和窗户的各种组合焊接；掌握二氧化碳气体保护焊等焊接方法；手工电弧焊氩弧焊等离子焊接埋弧焊了解低碳钢等焊接金属，低合金钢不锈钢，等等;掌握太阳能术语管道焊接，输油管道天然气管道以及其他液体和天然气管道。

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电焊知识：月牙形锯齿形T型接头摇摆前进T型接头摇摆后退?如此反复，形成的焊缝两侧熔合良好，不易产生咬边及未焊透、未熔台，由于焊丝一直没有脱离氩气的保护圈，故焊缝内部、表面质量都能够保证。 高热输入窄间隙焊，主要用于普通碳钢，目的是提高生产效率。一般焊丝直经为2.4——4.8mm，采用大电流；由于直流反极性易造成梨形熔深而产生裂纹，为此使用直流正接或脉冲电流焊接法，能获得良好的效果。

焊接技巧：焊接变压器各有特点，它具有电压急剧下降的特性。电极点火后电压下降；当电极因粘附而短路时，电压也会急剧下降。这种现象的原因，它是由焊接变压器的核心特性产生的。 普通直流氩弧焊机：可焊接几乎所有金属，除了铝和镁，由于这种焊接方法在电弧加热后使用惰性气体保护焊缝的熔融金属， 由于在焊接过程中保护了惰性气体，几乎没有其他杂质和元素参与焊接过程，它基本上是通过熔化和冷凝焊接金属本身的过程完成的，

注意事项：选择MIG焊接电源时，必须考虑配套的送丝系统。稍后将在谈论其焊接时对此点进行详细说明。焊丝直径小的情况下（φ≤1。6mm），等速送丝系统可与扁平特征弧焊电源一起使用。线径较粗时（φ＞1。6mm），建议使用带有慢速特性弧焊电源的变速焊丝送进系统，通常可以使用弧焊整流器。铝及其合金的焊接，可以使用矩形波交流弧焊电源。 图片3 氩弧焊的分类： 根据电极材料的不同， 氩弧焊可分为钨极氩弧焊（稳定焊条）和熔化极氩弧焊。根据其操作方法， 它可以分为手动 半自动和自动氩弧焊。根据电源， 它可以分为直流氩弧焊， 交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 图片

操作方法：焊接方式熔焊是在焊接过程中将焊件接头处的金属加热到熔融状态。通常，焊接无压力。焊接时热源使焊件的接头处的金属快速熔化，并在必要时添加熔融金属以形成熔池。熔池随着热源的移动而扩展，冷却后形成焊缝。 夹渣和钨夹杂物 1。 通过焊接冶金工艺生产的焊接后残留在焊缝金属中的非金属杂质，例如氧化物和硫化物，这称为夹渣。钨极电流过大或与焊丝碰撞， 导致尖端熔化并掉入熔池中。生成钨。

焊接常识：焊接材料：Boleφ3用于根部焊接。2E6010纤维素电极;填充和覆盖表面采用林肯E81T8-Gφ2。0药芯自保护焊丝。沟槽清洁：配对前，第一，清洁凹槽。使用角向磨光机或钢丝刷除油，锈，在凹槽以及前后边缘25mm以内的水和其他污垢。直到所有金属光泽都暴露出来。 当熔池没有很好地熔合并且送丝感觉像它不能送进时，为了降低焊接速度或增加焊接电流，如果是底漆焊接，应将注意力集中在凹槽的两个钝边上，眼睛的角在狭缝的另一侧，注意剩余高度的变化。

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