电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

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电焊知识：焊接前的控制措施 （1）刚性固定方法使用强制手段来减少焊接后变形。对焊接夹具采用合理设计的焊接夹具，固定焊接件，增加其刚性，为了达到减少焊接变形的目的，确保装配尺寸和形状公差要求。当工作表面积较大时，焊缝较长的时候可以使用熨烫法将它们放在焊缝的两侧以减少焊接变形，如果同时使用铜板压缩散热，效果更好； 电极工作面尺寸其工作面尺寸参见下表。目前点焊时主要采用锥台形和球面形两种电极。锥台形的端面直径d或球面形的端部圆弧半径R的大小，决定了电极与焊件接触面积的多少，在同等电流时，它决定了电流密度大小和电极压强分布范围。一般应选用比期望获得熔核直径大20%左右的工作面直径所需的端部尺寸。

焊接技巧：高压焊工培训：焊接铝型材的注意事项 铝焊接 焊接特性：铝及铝合金具有较强的导热性和较大的热容，线膨胀系数大，高温下熔点低，强度低，焊接很困难应该采取某些措施，可以保证焊接质量。 焊接接头冷却至较低温度（对于钢，在马氏体转变温度以下，在约230°C下）， 发生的裂纹称为冷裂纹。冷却到室温并在一定时间内出现的冷裂纹也称为延迟裂纹。裂纹不仅会减小金属的有效横截面积，降低关节强度，影响结构的性能，它将导致严重的应力集中。在使用过程中， 裂纹会继续传播并导致脆性断裂。所以裂缝是最危险的缺陷必须完全避免。

注意事项：焊接前的自白,为了确保焊接过程的安全性和质量，在大口径管道焊接之前，主管，主人，邀请锅炉检验所的有关人员参加预焊接报告。 焊接中使用的电流与焊缝的形状有着重要的关系。过电流形成的池（熔融金属的面积也增加了，在规定的焊接宽度内， 熔会跌倒，形成焊缝的上凹处，下面的突出现象，如何制造铁水不跌倒吗？只有很多方法，减少焊接电流以控制铁水的面积更为直接。导体的钨端在焊接处来回摆动，所谓曲柄让钨无处不在

操作方法：多点焊当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备，大部分采用单侧馈电方式见图1h、i，以i方式较灵活，二次回路不受焊件尺寸牵制，在要求较高的情况下，亦可采用推挽式点焊方案。 （3）凹槽 对接接头是使用最广泛的接头形式。当待焊接工件较薄（板厚小于6mm）时，只要焊缝有一定的间隙渗透率可以得到保证。当焊件的厚度大于6毫米时，为了确保渗透率根据板的厚度而有所不同，在接头处需要一定形状的斜面。对接接头的常见凹槽形状。 单元4。常见的焊接缺陷及其原因

焊接常识：从第一张图可以看出，电弧左侧的空间是两条电流线在相同方向上产生的磁场线的叠加。在那里增加磁场线的密度，电弧右侧的空间仅具有由电弧本身产生的磁力线。它比左侧的磁场线密度小，它的分布失去对称性 作为结果，从具有较高磁场密度的一侧到具有较低磁场密度的一侧产生横向推力。它的大小由上式计算。 工艺操作要点,（1）基本要求, 焊接底线应与钢筋良好接触，防止电弧引起的钢筋燃烧；根据钢筋等级，直径，接头类型和焊接位置，选择合适的焊条，焊接工艺及焊接参数；钢板或钢筋的接头，

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