培训目标：
学会掌握低压，中压高压力，压力容器管道的超高压焊接技术和工艺，掌握各种焊接工艺；掌握单面焊接和双面成型工艺，掌握组合焊接技术和各种管道的焊接。
专业学习各种压力容器管道的焊接技术和焊接工艺（低压，中压高压力，超高压），单面焊接和双面成型工艺，管道和窗户的各种组合焊接；掌握二氧化碳气体保护焊等焊接方法；手工电弧焊氩弧焊等离子焊接埋弧焊了解低碳钢等焊接金属，低合金钢不锈钢，等等;掌握太阳能术语管道焊接，输油管道天然气管道以及其他液体和天然气管道。
想自己开焊接技术，自己开店的人员。下岗失业人员，农村待业劳动力，城镇新成长力量，复员军人，应往届毕业生，均可享受国家免费技能培训，入学可签就业协议，可协助考取各类职业资格证书及上岗证等。
依托学校的就业网络，可择优推荐就业。在工作中遇疑难技术问题，欢迎随时回校咨询。
我们教学点推荐工作，工资待遇：我校可对接和企业签约用工合同，工资不低于6000元；
电焊知识：焊工培训注册资料：
1。4张一英寸的彩色照片；
2。身份证两份（正反两面）；
3。通过考试后将颁发焊工证书.
数字涂层式焊接电源的类型和极性
00特殊类型的交流或直流正极和负极连接01钛铁矿类型的交流或直流正极和负极连接03钛钙型交流或直流正极和负极连接08石墨类型的交流或直流正极和负极连接10高纤维素钠型直流负极连接11高纤维素钠型AC或DC反向连接12高钛钠型AC或DC正极连接13高钛钾型AC或DC正极和负极连接14铁粉钛型AC或DC正极和负极连接15低氢钠型DC负极连接16低钾氢型交流或直流反向连接18铁粉低氢型交流或直流反向连接20氧化铁型交流或直流正连接22氧化铁型交流或直流反向连接23铁粉钛钙型交流或直流反向连接24Iron粉末钛型AC或DC正负连接27铁粉氧化铁型AC或DC正ve连接28铁粉低氢型AC或DC反向连接
焊接技巧：必须戴防护遮光面罩，以防电弧灼伤眼睛。
弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零，焊钳绝缘手柄必须完整无缺平角焊、平对接焊等接角方式及焊条角度。
通过焊条和母材件的电弧所产生的热量来熔化焊接材料和母材，达到连接金属的目的。熔敷金属和焊渣的形成，焊渣轻于液态金属表面，上浮至熔池的表面。
钛焊操作技术
焊接前清洁：用辊角机将材料倒角，用钢丝刷抛光氧化皮， 润滑脂， 毛刺 灰尘， 等等 两边都在25mm以内然后用丙酮或乙醇擦拭。
焊接保护：焊接前要学习氩气保护，保护时一个人拿着盾牌来保护它，另一个人拿着盾牌保护底部，保护者必须与焊工合作，焊接后 等到焊接。
注意事项：钝边是沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分。根据工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的钝边。如壁厚3毫米时，钝边应为0.5毫米，如壁厚在12毫米以上时，一般应为1.5毫米，最大不超过2毫米为宜，钝边太厚容易出现根部未焊透。太薄易被击穿，出现较大的熔孔。
当然，向下焊接时施工过程中仍然存在许多缺陷。主要包括：缺乏渗透力， 缺乏融合， 凹， 夹渣 毛孔 裂纹等缺陷。在垂直和高架焊接位置，裂缝和凹陷的发生率更高，特别是裂纹似乎更集中在架空焊接位置，这与在开始点焊后过早移除对准器密切相关； 压痕是由于根部焊接造成的，电弧吹力不足，此外， 铁水是由重力引起的，这与焊工的技术水平有一定关系；
操作方法：五，教学过程
单元1-6手工电弧焊（理论部分）
导入：手工电弧焊是其他焊接方法的基础，在我们为期三天的实习期间，我们必须进行实际操作，因此，这是该教学计划的重点。时间表约为2个小时（主要是在课堂上讲课）。
激光的特点：单色性好， 良好的方向性和高能量密度。激光被透射镜或反射镜聚焦后，可获得的直径小于0。01毫米 能量密度高达1013W / cm2的能量束，可用作焊接的热源， 切割 钻孔和表面处理。产生激光的材料包括固体， 半导体 液体 气体 等等其中， 钇铝石榴石（YAG）固体激光器和CO2气体激光器主要用于工业加工，例如焊接和切割。
焊接常识：氩弧的特点
（1）焊接质量高，由于氩气是惰性气体，不与金属发生化学反应，合金元素不会燃烧，氩气不会在金属中熔化焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护更好，可以获得相对纯净和高质量的焊缝。
因此从节能角度来考虑，应选择不产生飞溅的最小电极压力。此值与电流值有关，可参照文献中广为推荐的临界飞溅曲线见图5。目前均建议选用临界飞溅曲线附近无飞溅区内的工作点。
欢迎来宜宾市学习焊接技能。学费也贵，本校秉承：“学以致用，术业专攻”的办学理念。，我机构常年和众多大型企业合作，学员毕业后可直接签订合同，高新就业。不但能够得到应有的报酬，也能报效祖国。高压焊工培训：铝焊的5个技巧
1。拉丝焊枪适用于焊接铝。如果你不能用这个火炬，尝试使用短焊枪，以保持焊枪笔直；仅使用氩气作为保护气体；焊接铝（自动管焊机）时，仅使用推枪方法。
2。如果发现送丝问题，您可以尝试比焊丝大一号的导电头。
3。铝焊常用的焊丝是较软的标准焊丝。另一个更难（更容易接线），它主要用于要求较高硬度和强度的焊接操作。
4。焊接前应去除铝表面的氧化层。使用特殊的不锈钢刷去除氧化层。
5，在焊接结束时填充弧坑，以防止裂纹。一种方法是在焊接后将炬管固定在熔池中几秒钟。
