1、塔式起重机的主要性能参数
1、起重量G
起重量G--被起升重物的质量。单位为t.
额定起重量Gn--起重机允许吊起的重物连同吊具质量的总和。
ZUI大起重量Gmax--起重机正常工作条件下，允许吊起的ZUI大额定起重量。
垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护，管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志，如有临时拆移，须经施工负责人同意，工作完毕必须恢复。
5）、位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟与管道坑、槽盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
6）、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加设开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。
7）、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m的应加设1.2m高的防护栏杆。
2、 进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。
6、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24m时，防护棚应设双层。
7、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。
出门在外，开叉车工作难免会出现一些故障，为了开工大吉，这就迫使我们必须临时采取一些应急的修理方法。叉车故障应急小窍门，原来还可以这样：
①叉车油箱损伤。机动车在使用时，发现油箱漏油，可将漏油处擦干净，用肥皂或泡泡糖涂在漏油处，暂时堵塞；用环氧树脂胶粘剂修补，效果更好。
3、 叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水。可根据砂眼大小，选用相应规格的电工用保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，即可消除漏油、漏水。
叉车考题 25。[正确和正确]流量控制阀通过改变液体流动通道的横截面积来调节流量。（）（√）
26。[对与错]由于叉车一般都停在工厂里，所以，没有关于停车的特殊规定。（×）
27。[选择题]以下有关使用齿轮油的注意事项的描述是错误的（）。（B）
一种。尽可能使用适合各种条件的多级齿轮油
B．可以混合不同等级的野战车齿轮油
C。应根据指定的指标或按计划更换机油
4、H型支腿外伸距离大，每一支腿有水平、垂直两个油缸，可以单独调节。为保证足够的外伸距离，左右支腿的固定梁前后错开。H型支腿对作业场地和地面适应性好，易于调平，支承高度高，但重量大，支腿高度大，影响作业空间。适用于中、大型起重机。
悬吊平技术要求
1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。
2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。
3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径ZUI大为10mm
4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。
5、对邻近人与物有坠落危险性的其他竖向洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。
在施工现场的上下不同层次，与空间贯通状态下同时进行的高处作业称为交叉作业，交叉作业应做好以下安全防护
1、由于上方施工可能坠落物件或出于起重机把杆回转范围内的通道在其影响的范围内，必须搭设双层防护棚。防护棚的宽度，根据建筑物与围墙的距离而定，如距离超过6m，防护棚的打折宽度为6m，如距离不足6m的，应搭满这之间的距离。
按照顺序逐渐安装叉车油封修理包/密封件；一般旧叉车用久后都有少许磨损，建议更换油封时选用进口油封比较好用又耐用些；
4、安装过程中应该避开凌锐边，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；
5、若是分体槽，ZUI后上紧压盖。
6、叉车考试题：
1、【判断题】两货叉间的距离可以根据作业的需要进行调整。（）（√）
2、【判断题】离合器是控制发动机与传动系逐渐接合，保证场车平稳起步的重要部件。（）（√）
3、【判断题】液压系统温度过高会引起系统工作不正常。（√）
4、【判断题】《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》适用于工业企业厂内铁路、道路及其装卸（包括工厂所属码头号）的设计、施工、生产。（√）
叉车考试题：5、【判断题】滤清器的作用是过滤掉油液中的杂质,以减少各液压件在运动中的磨损。（√）
6、【判断题】场（厂）内机动车辆驾驶员所持的《特种设备作业人员证》有效期为五年，在到期前1个月前应向发证机构提出复审申请。（）（×）
7、【判断题】车辆检修时，严禁用高压线“燃缸”。（√）
8、【判断题】在车库及作业场所必须设有明显的安全标志及消防器材。（√）
叉车叉取货物
1、驾驶叉车行驶至货垛前面停稳；
2、叉车停稳后，将变速杆放入空档，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置；
3、调整叉高，向后拉升降操纵杆，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉 孔；
