（1）包括所有中间内容 （2）焊接无损检测及质量检验 （3）焊接残余应力及焊接变形控制 （4）焊接工程的组织与管理 （5）手工电弧焊操作技术板垂直固定并架空焊接 （6）CO2和MAG气体保护焊操作技术 （7）钨极氩弧焊操作技术 （8）自动埋弧焊作业技术，角焊缝 （9）电火花堆焊 （10）钣金技术 （11）水焊.

想从事焊接技术的人员。打工或者外出劳务。1、随到随学 2、考试均安排在周六、周日进行。

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电焊知识：解决困难的方法 1。对于一些基本概念，仔细解释并集中精力； 2。通过绘制一些示意图，说明不容易观察和注意的情况； 3。通过实际操作，将理论与实践有机地结合起来。 成本低：经过综合确定，研究发现，与手工电弧焊相比，氩弧焊可将总体施工成本降低10％-20％。与氩弧焊相比，可以将整体建筑成本降低5％-15％，焊缝成形良好，维修率低，降低整体成本。

焊接技巧：为实现细丝窄间隙焊接，焊抢中的导电嘴应做成扁平状，在其表面包复绝缘的聚乙氟乙烯薄膜，导电嘴应有水冷以防高温烧坏。另外，导电嘴还应有焊缝跟踪装置导向。除此之外，焊接电源及送丝机跟一般气体保焊接设大致相同。 （2）检查焊接机是否， 供气系统 供水系统和接地状况良好。 （3）检查工件是否合格：1。是否有油和铁锈之类的污垢（焊缝必须在20mm之内清洁干燥）2。斜角是否 间隙， 和钝的边缘是合适的。如果槽角和间隙大， 焊接量很大。容易产生焊缝。小斜角 小差距 厚而钝的边缘易于融合不完全和不渗透。一般来说， 斜角为30-32度，间隙为0-4mm，钝边为0-1毫米。3。错误的一面不能太大，一般在1mm以内。4。定位焊的长度和数量是否满足要求，定位焊本身必须没有缺陷。

注意事项：操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应作锯齿摆动，以使铁水和药皮分离，便于调查铁水和内部坡口是否焊透;送焊丝时，最好送到融池的一半，并向内稍压低一下，两边点一下。以此手法来确保根部焊透、并避免呈现内凹未焊透。 咬边的危险是降低接头的强度。容易形成应力集中。预防措施是：选择适当的工艺参数，熟练的操作技能，严格控制熔池的形状和大小，熔池应装满，合适的焊接速度位置准确。

操作方法：焊条：常用的E43和E50系列焊接机：普通电焊机的工作原理类似于变压器。这是一个降压变压器。齿和线圈的两端是焊接的工件和电极，点火弧工件和焊条的间隙在电弧的高温下被焊接。 预防措施：严格清洗焊件和焊丝表面； 氩气质量应良好； 检查供气系统并确保气路畅通; 提高操作技能。 裂纹 主要原因：焊件或焊丝中的C和S含量高，锰含量低焊接过程中容易出现热裂纹； 焊件和焊丝表面未清洗; 焊接参数选择不正确，如果熔化深度大而熔化宽度窄，而且焊接速度快，提高熔融金属的冷却速度； 焊件结构过大的刚性也会引起裂纹。

焊接常识：安装减压器后，气瓶应先打开，再次打开减压器，工作结束后应关闭气瓶，再次关闭减压器，在操作过程中，焊机应位于减压器的侧面。不允许将氧气瓶中的氧气排出。应该保持0。1-0。2mpa压力。氧气软管和乙炔气软管不得更换或更换。严格防止管道连接处漏气。 当电焊工从事电焊操作时，电极与焊件有多远？用电弧焊进行焊接时电极端距工件的高度，那就是焊接电弧的长度。理论公式：焊接电弧高度﹦（电极直径mm×0。5-1次）。 例如：直径3。2mm焊条，焊接电弧高度为3。2×0。5=1。6毫米-3。2毫米×1﹦3。在2毫米之间。 碱性焊条应短弧焊接。

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